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KJ41F抗生素截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

更新時(shí)間:2024-12-19   點(diǎn)擊次數(shù):40次

KJ41F抗生素截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)


內(nèi)腔拋光抗生素截止閥KJ41F不銹鋼抗生素截止閥/無(wú)菌抗生素截止閥/生物發(fā)酵截止閥/殺菌截止閥/抗菌素截止閥/隔膜式截止閥/抗生素波紋管截止閥/抗生素氣動(dòng)截止閥/抗生素隔膜閥/抗生素三通截止閥/抗生素截止閥/帶排氣閥抗生素截止閥主要應(yīng)用于各大生物發(fā)酵、醫(yī)藥和啤酒發(fā)酵、氨基酸發(fā)酵、生物發(fā)酵、生物肥料發(fā)酵、各種抗生素發(fā)酵、生物、生化、化學(xué)制藥的物料、水、汽、冷的控制等領(lǐng)域,底部可以根據(jù)客戶(hù)需要開(kāi)設(shè)排泄孔,耐高溫使用壽命長(zhǎng),*達(dá)到零泄漏水平??股亻y門(mén)的密封墊可更換,拆卸更方便,維護(hù)費(fèi)用低。具有較強(qiáng)的殺菌、清毒功能,防止產(chǎn)品染菌。密封墊,閥體中道密封圈,閥桿填料全部采用優(yōu)質(zhì)聚四氟乙烯材料。壽命長(zhǎng)、耐腐蝕、確保無(wú)內(nèi)外漏。密封墊采用耐高溫聚四氟乙烯復(fù)合材料制成。流線型的流道,使得壓力損失小。

KJ41F抗生素截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

抗生素截止閥內(nèi)腔要求做拋光處理:因?yàn)楸砻婀饣蝗菀追e垢,污垢的沉積會(huì)使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。衛(wèi)生條件對(duì)許多行業(yè)是很重要的,例如,食品加工、餐飲、釀造和化工等。

抗生素閥門(mén)的密封墊可更換,拆卸更方便,維護(hù)費(fèi)用低。具有較強(qiáng)的殺菌、清毒功能,防止產(chǎn)品染菌。密封墊,閥體中道密封圈,閥桿填料全部采用聚四氟乙烯材料。壽命長(zhǎng)、耐腐蝕、確保無(wú)內(nèi)外漏。密封墊采用耐高溫聚四氟乙烯復(fù)合材料制成。流線型的流道,使得壓力損失小。

抗生素截止閥和普通截止閥有什么區(qū)別?

不銹鋼抗生素截止閥外形看似跟普通截止閥沒(méi)什么區(qū)別,實(shí)則不然,因?yàn)楹芏鄰S家拿普通截止閥改成抗生素截止閥,這樣做危害性是很大的。

結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn):

1、KJ41F抗生素截止閥延續(xù)抗生素截止閥的優(yōu)點(diǎn),設(shè)計(jì)合理,*,能有效的降低制藥生產(chǎn)中的染菌率,為抗生素?zé)o菌生產(chǎn)提供了可靠的保證;

2、抗生素截止閥結(jié)構(gòu)精密,密封性能好,杜絕了跑、冒、滴、漏、節(jié)約了能源消耗,為車(chē)間安全文明生產(chǎn)提供了有利條件;

3、抗生素截止閥材質(zhì)可靠、制作精細(xì)、經(jīng)久耐用,密封采用聚四氟乙烯,耐腐蝕性能強(qiáng),大修時(shí)只需更換墊片,拆卸容易、維修方便,降低了成本、提高了經(jīng)濟(jì)效益;

4、抗生素截止閥使用范圍廣,不僅代替接種站的三通隔膜閥,而且可以廣泛使用在原料藥車(chē)間的結(jié)晶罐等工藝管道上,效果良好。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

設(shè)計(jì)按GB/T12235的規(guī)定;

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;

法蘭按JB/T79-94的規(guī)定;

壓力試驗(yàn)按GB/T13927的規(guī)定。

規(guī)格
DN

主    要    連    接    尺    寸

L

D

D1

D2

b

Z—Φd

H1

H2

D0

15

130

95

65

45

16

4—Φ14

252

194

120

20

150

105

75

55

16

4—Φ14

270

200

120

25

160

115

85

65

16

4—Φ14

310

235

140

32

190

135

100

76

18

4—Φ18

322

260

160

40

200

145

110

85

18

4—Φ18

360

345

180

50

230

160

125

100

20

4—Φ18

408

370

200

65

290

180

145

120

22

4—Φ18

435

420

240

80

310

195

160

135

22

4—Φ18

475

455

280

100

350

230

190

160

24

8—Φ23

525

495

320

125

400

270

220

188

28

8—Φ23

600

570

360

150

480

300

250

218

30

8—Φ25

675

630

400

200

600

350

310

278

34

12—Φ25

730

700

500

250

650

425

370

332

36

12—Φ30

786

740

550



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