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G641J常開式常閉式氣動襯膠法蘭隔膜閥性能特點(diǎn)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

更新時(shí)間:2024-09-05   點(diǎn)擊次數(shù):115次

氣動襯膠隔膜閥G641J氣動襯膠法蘭隔膜閥/G6K41J氣動常開式襯膠隔膜閥G6B41J氣動常閉型襯膠隔膜閥/氣動全襯膠隔膜閥/氣動耐腐蝕襯膠隔膜閥其開啟和關(guān)閉是由氣動執(zhí)行器帶動閥桿的上下運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)閥桿處于上位時(shí),球形膜片向上彎曲閥門形成導(dǎo)通狀態(tài)。當(dāng)閥桿由上往下運(yùn)動時(shí)帶動閥芯使膜片彎曲,被迫膜片緊帖閥座區(qū)域,關(guān)閉了管道流體通向路徑。用于控制腐蝕性或一般腐蝕性介質(zhì),閥體內(nèi)腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種橡膠,適用于不同工作溫度和流體管路。

產(chǎn)品特點(diǎn):

1、隔膜可更換,維護(hù)費(fèi)用低。

2、沒有填料函,因此沒有外漏。

3、流線型的流道,使得壓力損失小。

4、彈性密封的開閉件,確保沒有內(nèi)漏。

5、流體通道是直的,因此流體損失更小,磨損更小。

6、閥體與蓋被中間隔膜隔開,使得隔膜上方的閥蓋,閥桿等零件不受介質(zhì)侵蝕。

7、由于密封件為富有彈性的橡膠隔膜。因此還具有較好的密封性和小的關(guān)閉力。

8、襯膠隔膜閥的閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的多種橡膠。因此具有*的耐腐蝕的特點(diǎn)。

性能規(guī)范:

型號

公稱壓力PN(MPa)

試驗(yàn)壓力Ps(MPa)

適用介質(zhì)

工作溫度(℃)

殼體試驗(yàn)

密封試驗(yàn)

G641-6

0.6

0.9

0.66

W.非腐蝕性流體J.般腐蝕性流體Fs.強(qiáng)酸、堿及各種有機(jī)溶劑(溶融堿金屬及元素氟除外)

≤100
≤85
≤150

G641-10

0.4

0.6

0.44

G641-16

1.6

2.4

1.76

襯里材質(zhì):

襯里材質(zhì)(代號)

適用溫度

適用介質(zhì)

硬橡膠(NR)

-10℃~+85℃

除強(qiáng)氧化劑(如銷酸、鉻酸、濃硫酸及過氧化氫等有有機(jī)溶劑)外的qing氯酸、氟硅酸、蟻酸和酚酸、鹽酸、30%硫酸、50%qing氟酸、80%磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、濕lǜ氣、氨水、大部分醇類,有機(jī)酸及醛類等。

軟橡膠(BR)

-10℃~+85℃

具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸,氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽浴溶液及氨液,水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強(qiáng)的固態(tài)流體,各種濃度稠粘液等。

丁基膠(IIR)

-10℃~+120℃

抗腐蝕、耐磨耗。能耐極大多數(shù)的有機(jī)酸、堿和氫氧化合物、無機(jī)鹽及無機(jī)酸元素氣體、醇類、醛類、醚類、酮類、酯類等。

氯丁膠

CR)-10℃~+120℃

動物油、植物油和無機(jī)潤滑油及pH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿,抗磨性好。

鑄鐵不襯里

-40℃~+100℃

非腐蝕性介質(zhì)

隔膜材質(zhì):

隔膜材質(zhì)(代號)

適宜溫度

適用介質(zhì)

丁基膠(B級)

-40℃~+100℃

良好的耐酸堿性。85%硫酸、鹽酸、qing氟酸、磷酸、荷性堿和多種酯類。

天然膠(Q級)

-50℃~+100℃

用于凈化水、無機(jī)鹽、稀釋無機(jī)酸。

主要外形尺寸:

DN
mm

公稱壓力
MPa

工作壓力
MPa

L)

D

D1

n-φd

F

H1

H2

D0

B

氣源壓力
MPa

氣源接頭
in

耗氣量
cm3

質(zhì)量

15

0.6

0.6

125

95

65

4-14

2

-

-

-

-

-

-

-

-

20

139

105

75

4-14

2

-

-

-

-

-

-

-

-

25

145

115

85

4-14

2

306

320

120

94

0.4

10×1

2.395×102

7.5

32

160

140

100

4-18

2

410

430

140

120

0.4

12×1.25

6.082×102

14.5

40

180

150

110

4-18

3

415

435

140

120

0.4

12×1.25

6.082×102

16

50

210

165

125

4-18

3

463

488

160

185

0.4

12×1.25

1.235×102

24.5

65

250

185

145

4-18

3

620

660

160

245

0.5

16×1.5

3.725×102

30

80

300

200

160

4-18

3

627

687

200

245

0.5

16×1.5

3.725×103

51.5

100

350

220

180

8-18

3

719

769

240

330

0.5

16×1.5

9.458×103

86.5

125

400

250

210

8-18

3

804

872

320

380

0.5

20×1.5

1.409×104

133

150

460

285

240

8-22

3

920

1000

320

470

0.5

20×1.5

2.868×104

196.5

200

0.4

570

340

295

8-22

4

1145

1265

400

470

0.5

20×1.5

4.619×104

279.5

250

680

395

350

12-22

4

-

-

-

-

-

-

-

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