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氣動薄膜上展式放料閥/下展式放料閥的結(jié)構(gòu)原理和技術(shù)參數(shù)

更新時間:2022-11-11   點擊次數(shù):480次

氣動薄膜上展式放料閥/下展式放料閥的結(jié)構(gòu)原理和技術(shù)參數(shù)

 

 

氣動薄膜上展式放料閥FL641F不銹鋼氣動上展式放料閥FL641W氣動釜底放料閥/氣動罐底放料閥/氣動反應(yīng)釜底閥/聚合釜氣動不銹鋼放料閥/反應(yīng)釜氣動調(diào)節(jié)閥/氣動放料閥/氣動下展式放料閥/氣動帶手動放料閥/氣動防爆放料閥/氣動手自一體放料閥其主要用于反應(yīng)釜、儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底部結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對密封圈進行特殊處理,使表面硬度達到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副是采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設(shè)計。

結(jié)構(gòu)原理:

1、放料閥是由閥體、閥瓣、閥桿、定位螺釘、密封圈、氣行程機構(gòu)或電裝機構(gòu)等組成。

2、其原理通過閥桿推動閥瓣上行而下降,從而達到開啟與關(guān)閉的目的。

3、上展式的當(dāng)手輪順轉(zhuǎn),閥桿上行,閥門關(guān)閉;下展式的當(dāng)手輪逆轉(zhuǎn),閥桿下降,閥門關(guān)閉。

上展式放料閥和下展式放料閥區(qū)別:

1、放料閥主要用于儲料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料,閥門采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部,消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。

2、根據(jù)實際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結(jié)構(gòu)形式:上展式用于有攪拌器(除框式錨式)的反應(yīng)釜放料;而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。

3、密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料,并進行特殊處理,使表面硬度達到HRC4852,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,保證了閥門的密封可靠性。

4、廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。

技術(shù)參數(shù):

1、耐腐蝕性。

2、不銹鋼的一般工作溫度:≤150℃ 。

3、壓力范圍:0.62.5MPa

4、通徑范圍:25250mm 。

閥門氣動裝置:

1、閥門氣動驅(qū)動裝置安全、可靠、成本低,使用維修方便,是閥門驅(qū)動機構(gòu)有中的大分支。2、氣動技術(shù)采用的工作壓力較低,通常大于0.82MPa,又因結(jié)構(gòu)尺寸不宜過大,因而氣動裝置的總推力不可能很大。

氣動裝置使用條件:

氣源工作壓力

0.40.7MPa

環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度

560℃

活塞工作速度和葉片外線速度

10500mm/s

電磁控制信號電流

420mA

氣動裝置的分類:

閥門氣動裝置按其結(jié)構(gòu)特點分為三種:薄膜式氣動裝置、氣缸式拔動裝置、擺式氣動裝置。此外還有拔動馬達式拔動裝置。

氣動裝置的構(gòu)成:

薄膜式

氣缸式

擺動式

薄膜氣缸

膜片

彈簧

活塞桿

氣缸

活塞與活塞環(huán)

活塞桿

手動操作機構(gòu)

氣動附件

缸體

定子

轉(zhuǎn)子

葉片

盤形膜片

平膜片

單氣缸

雙氣缸

O型密封圈

J型密封圈

U型密封圈

V型密封圈

Y型密封圈

回路系統(tǒng)

信號返回器

空氣過濾器

調(diào)壓閥油霧器

控制換向閥

主要零件材質(zhì):

零件名稱

ZG1Cr18 Ni9Ti系列

ZG00Cr18 Ni10系列

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti系列

ZG00Cr17Ni14MO 2 系列

WCB系列

閥體/閥蓋

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

閥桿

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

閥瓣

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG00Cr18 Ni10

ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

ZG00Cr17Ni14MO 2

WCB

墊片

304+PTFE

304L+PTFE

316+PTFE

316L+PTFE

石墨+304

螺柱

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

35CrMoA

螺母

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

1Cr18 Ni9Ti

45

連接尺寸:

口徑

DN(mm)

上展式

下展式

D

D4

H

DO

D

D4

H

DO

25

115

115

270

160

115

135

225

160

32

135

135

285

160

135

145

300

160

40

145

145

355

180

145

160

340

180

50

160

160

370

180

160

180

345

180

65

180

180

465

220

180

195

425

220

80

195

195

480

250

195

215

445

250

100

215

215

590

280

215

260

535

280

125

245

245

730

300

245

280

585

300

150

280

280

775

320

280

335

665

320

200

335

335

900

360

335

405

800

360

250

405

405

1035

500

405

460

945

500

本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片僅供參考。

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